ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ PCB မျိုးစုံအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို ဆွေးနွေးပါမည်။
Multilayer circuit boards များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်သောအခါတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။substrate နှင့် copper foil အပါအဝင် multilayer circuit board အတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။
အလွှာ၏အခန်းကဏ္ဍကိုနားလည်ပါ။
အခြေခံပစ္စည်းသည် ဘက်စုံသုံး ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဆားကစ်ဘုတ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ နှင့် အပူများ စိမ့်ထွက်ခြင်းအတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ မှန်ကန်သောအလွှာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် circuit board ၏အလုံးစုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးပါသည်။
multilayer circuit board တစ်ခုအတွက် substrate ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။အသုံးအများဆုံးအလွှာများတွင် FR-4၊ polyimide နှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော circuit board လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်။
1. FR-4-FR-4 သည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားကြောင့်လူသိများသောအသုံးများသောအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် epoxy resin အားဖြည့်ဖိုက်ဘာမှန်၏ ပါးလွှာသောအလွှာပါရှိပါသည်။FR-4 သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အလွယ်တကူရရှိနိုင်ပြီး အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။သို့ရာတွင် ၎င်း၏အတော်လေးမြင့်မားသော dielectric ကိန်းသေနှင့်ဆုံးရှုံးမှုတန်ဂျင့်ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် circuit ဒီဇိုင်းအတွက် မသင့်လျော်ပေ။
2. Polyimide-Polyimide သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခုခံမှု လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။Polyimide ဆားကစ်ဘုတ်များကို အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပြီး ပေါ့ပါးပြီး ကျစ်လျစ်သော ဒီဇိုင်းများ အရေးပါပါသည်။
3. ကြွေထည်ပစ္စည်းများမြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ လိုအပ်သည့် အထူးအသုံးအဆောင်များအတွက်၊ အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ပထမရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ဤပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဓာတ်သတ္တိများရှိပြီး ပါဝါမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။
Copper Cladding ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါ။
ကြေးနီကို ဖုံးအုပ်ထားသော သတ္တုပြားသည် မျိုးစုံသော ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် လျှပ်ကူးအလွှာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။၎င်းသည် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆားကစ်များကြားရှိ လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းများနှင့် ဆက်သွယ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ကြေးနီအကျိတ်သတ္တုပြားကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဓိကအချက် နှစ်ခုရှိသည်- သတ္တုပါးအထူနှင့် ကော်အမျိုးအစား။
1.သတ္တုပြားအထူ-ကြေးနီဖုံးသတ္တုပြားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1 အောင်စမှ 6 အောင်စအထိ ကွဲပြားသောအထူများရှိသည်။အထူသည် ဆားကစ်ဘုတ်၏ လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ပိုထူသော သတ္တုပြားသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လက်ရှိဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း ပိုမိုသေးငယ်သော ခြေရာခံ အကျယ်နှင့် အကွာအဝေးကို ရရှိရန်အတွက် အကန့်အသတ်ရှိနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ circuit ၏လက်ရှိလိုအပ်ချက်များကိုအကဲဖြတ်ရန်နှင့်လက်ရှိလိုအပ်ချက်များနှင့်လုံလောက်စွာကိုက်ညီမည့် foil အထူကိုရွေးချယ်ရန်အရေးကြီးသည်။
2.ကော်အမျိုးအစားAcrylic သို့မဟုတ် Epoxy ကော်ဖြင့် ကြေးနီကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။Acrylic adhesive foils များသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာသည်။တစ်ဖက်တွင်မူ Epoxy ကော်ပြားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် ကပ်တွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ကော်အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
ဆားကစ်ဘုတ်များစွာအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်၊ အောက်ပါလမ်းညွှန်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်-
1. လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ-လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ အပူချိန်အကွာအဝေး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများနှင့် အပလီကေးရှင်းအတွက် သီးခြားအခြေအနေများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤအချက်အလက်သည် လိုအပ်သော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးလိမ့်မည်။
2.ပေးသွင်းသူများနှင့် အလုပ်လုပ်ပါ-အတွေ့အကြုံရှိပစ္စည်းများ ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် PCB ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းသည် အသင့်လျော်ဆုံးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။၎င်းတို့သည် ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းများတွင် နောက်ဆုံးပေါ် တိုးတက်မှုများအတွက် ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အသိပညာအပေါ် အခြေခံ၍ အကြံဉာဏ်များ ပေးနိုင်ပါသည်။
3. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ-စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အရေးကြီးသော်လည်း ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး လိုအပ်သောပမာဏဖြင့် အလွယ်တကူရရှိနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
အကျဉ်းချုပ်မှာ
PCB အများအပြားအတွက်သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းဖြစ်သည်။အလွှာနှင့် ကြေးနီအလွှာများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်နာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိစေရန် ကူညီပေးပါမည်။ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဆားကစ်ဘုတ်များစွာအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ အောင်မြင်ပြီး ကြာရှည်ခံသော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၃
ကျော
