ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပေါ့ပါးမှု၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုနှင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုစသည့် အားသာချက်များစွာကြောင့် Flexible circuit fabrication ကို လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်လည်း အခြားသော နည်းပညာတိုးတက်မှုများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အားနည်းချက်များကို မျှတစွာခွဲဝေပေးပါသည်။လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) ကို နှိမ်နှင်းခြင်းဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်အသုံးချမှုများတွင် ဖြစ်သည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းအချို့ကို ရှာဖွေပြီး flex ဆားကစ်များ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါမည်။
ဖြေရှင်းနည်းတွေကို မလေ့လာခင်မှာ လက်ရှိပြဿနာကို အရင်နားလည်ရအောင်။ လျှပ်စစ်နှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများ လည်ပတ်စီးဆင်းမှုနှင့် အာကာသမှတဆင့် ပြန့်ပွားလာသောအခါတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်ရောင်ခြည်သည် ဖြစ်ပေါ်သည်။ EMI သည် ဤလျှပ်စစ်သံလိုက်ရောင်ခြည်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မလိုလားအပ်သော အနှောင့်အယှက်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ထိုကဲ့သို့သော ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုနှင့် စွက်ဖက်မှုသည် flex circuit ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ပြဿနာများ၊ အချက်ပြမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် စနစ်ချို့ယွင်းမှုတို့ကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ယခု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အဆိုပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းနည်းအချို့ကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
1. အကာအရံနည်းပညာ-
လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် EMI တို့ကို ဖိနှိပ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းမှာ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ဆားကစ်များ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အကာအရံနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ အကာအရံများသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများမှ လွတ်မြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆားကစ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးရန် ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံကဲ့သို့ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အကာအရံများသည် ဆားကစ်များအတွင်း ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး မလိုလားအပ်သော EMI များကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။
2. မြေစိုက်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း-
သင့်လျော်သော မြေစိုက်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာများသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် အရေးကြီးပါသည်။ မြေပြင် သို့မဟုတ် ပါဝါလေယာဉ်သည် အကာအရံတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လက်ရှိစီးဆင်းမှုအတွက် နိမ့်သော impedance လမ်းကြောင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး EMI အတွက် အလားအလာကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သောဆူညံသံများကို ဖိနှိပ်ကာ circuit ပေါ်တွင် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်အစိတ်အပိုင်းများအနီးတွင် ခွဲထုတ်ခြင်း capacitors များကို ဗျူဟာမြောက်ထားရှိနိုင်ပါသည်။
3. အပြင်အဆင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု-
flex circuit ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အပြင်အဆင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သီးခြားခွဲထားသင့်ပြီး အချက်ပြခြေရာများကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဆူညံသံအရင်းအမြစ်များမှ ဝေးဝေးတွင် ထားသင့်သည်။ အချက်ပြခြေရာများ၏ အရှည်နှင့် စက်ဝိုင်းဧရိယာကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် EMI ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
4. စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်၏ ရည်ရွယ်ချက်-
ဘုံမုဒ် choke များ၊ EMI စစ်ထုတ်မှုများ နှင့် ferrite ပုတီးစေ့များကဲ့သို့သော စစ်ထုတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်ကို ဖိနှိပ်ကာ မလိုလားအပ်သော ဆူညံသံများကို စစ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် မလိုလားအပ်သော အချက်ပြမှုများကို ပိတ်ဆို့ကာ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဆူညံသံများကို တားဆီးပေးကာ ဆားကစ်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
5. ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်-
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် EMI ၏အလားအလာအရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာအခြေခံပြီး အကာအရံများပြုလုပ်ထားခြင်းသည် ထိုပြဿနာများကို လျော့နည်းသွားစေနိုင်ပါသည်။ ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကေဘယ်အကာများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် EMI ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
အကျဉ်းချုပ်မှာ
အထူးသဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် EMI ဖိနှိပ်မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် စနစ်တကျနှင့် အလုံးစုံချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ အကာအရံနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော မြေစိုက်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဂရုတစိုက် အပြင်အဆင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ နေရာချထားခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ မှန်ကန်စွာ မြေစိုက်ခြင်းတို့ကို သေချာစေခြင်းသည် အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကို လျော့ပါးစေရန် အရေးကြီးသော အဆင့်များဖြစ်သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် လိုအပ်ချက်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်များ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၀၄-၂၀၂၃
ကျော
