ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်နှစ်ဆင့်ပါဝင်သည်- နမူနာပုံစံထုတ်ခြင်းနှင့် စီးရီးထုတ်လုပ်မှု။ ဤအဆင့်နှစ်ခုကြား ခြားနားချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပါ၀င်သော ပုဂ္ဂိုလ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Prototyping သည် စမ်းသပ်ခြင်း နှင့် အတည်ပြုခြင်း ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသေးစား PCB များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကနဦးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအာရုံမှာ ဒီဇိုင်းသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ခွင့်ပြုပေးသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ နည်းပါးခြင်းကြောင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး စျေးကြီးနိုင်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပုံတူရိုက်ခြင်းအဆင့်ကို အောင်မြင်စွာ ပြီးစီးပြီးနောက် PCB များ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ PCBs အများအပြားကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် အတိုင်းအတာ၏ စီးပွားရေး၊ အလှည့်အပြောင်းအချိန်များ ပိုမိုမြန်ဆန်လာပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် သက်သာနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် ဤအဆင့်တွင် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်လာသည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် လူတစ်ဦးချင်းစီသည် ၎င်းတို့၏ PCB ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးနည်းလမ်းနှင့် ပတ်သက်၍ အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤကွဲပြားမှုများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါ၀င်သူများအတွက် အဖိုးတန်သောထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
1.PCB Prototyping: အခြေခံများကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း။
PCB ရှေ့ပြေးပုံစံသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို မလုပ်ဆောင်မီ ပရင့်ထုတ် ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နမူနာများကို ဖန်တီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဒီဇိုင်းကို စမ်းသပ်ပြီး အတည်ပြုရန်၊ အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သော မြှင့်တင်မှုများ ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
PCB ပုံတူရိုက်ခြင်း၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို အလွယ်တကူ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အကြံပြုချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းများကို ထပ်တလဲလဲ နှင့် ပြုပြင်နိုင်စေသောကြောင့် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ ကနဦးအဆင့်များတွင် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် PCBs အနည်းအကျဉ်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို တိုစေပါသည်။ ဤလျင်မြန်သော အလှည့်အပြောင်းအချိန်သည် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ရန်အချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာစတင်နိုင်ရန် ရည်ရွယ်သောကုမ္ပဏီများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းကို အလေးထားခြင်းသည် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် တရားဝင်ခြင်းဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် စျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
PCB ပုံတူရိုက်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာအကောင်အထည် ဖော်နိုင်သောကြောင့် စျေးကွက်သို့ အချိန်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယ၊ ပုံတူပုံစံဖော်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများကို စောစီးစွာပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် စီးရီးထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ငွေကုန်ကြေးကျများသောအပြောင်းအလဲများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ရှေ့ပြေးပုံစံရိုက်ခြင်းသည် စီးရီးထုတ်လုပ်ခြင်းသို့မဝင်မီ ဒီဇိုင်းတွင် ပြဿနာများ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး ပြင်ပေးခြင်းဖြင့် စျေးကွက်အတွင်းသို့ ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော အန္တရာယ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
သို့သော် PCB ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် အားနည်းချက်အချို့ရှိပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ် ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ပမာဏများသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ပုံတူရိုက်ခြင်း၏ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်သည် အများအားဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုထက် ပိုများသည်။ ထို့အပြင် ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်များသည် တင်းကျပ်သောပမာဏမြင့်မားသောပေးပို့မှုအချိန်ဇယားများကိုတွေ့ဆုံသည့်အခါတွင် စိန်ခေါ်မှုများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။
2.PCB အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု- ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
PCB အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် စီးပွားဖြစ်ရည်ရွယ်ချက်အတွက် မြောက်များစွာသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်း၏ အဓိက ရည်မှန်းချက်မှာ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စီးပွားရေးကို အောင်မြင်ပြီး စျေးကွက်ဝယ်လိုအားကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်ဆည်းပေးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ PCB အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်တစ်ခုမှာ PCB များ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပေးသွင်းသူများမှ ကမ်းလှမ်းသည့် ပမာဏလျှော့စျေးများကို အခွင့်ကောင်းယူနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် ကုမ္ပဏီများကို ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုရရှိစေပြီး အမြတ်အစွန်းကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေပါသည်။
PCB အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းမီလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေပြီး လူသားအမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးစေရန် ကူညီပေးသည်။ ယင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု တိုတောင်းပြီး မြန်ဆန်သော လှည့်ပတ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကုမ္ပဏီများသည် တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ရက်များကို ပြည့်မီစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များကို စျေးကွက်သို့ လျင်မြန်စွာ ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
PCBs အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသော်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အားနည်းချက်အချို့ရှိပါသည်။ အဓိကအားနည်းချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတွင်း ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွက် ပျော့ပြောင်းမှုလျော့ပါးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် စံချိန်စံညွှန်းမီသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အပိုကုန်ကျစရိတ်များ သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးမှုများ မဖြစ်စေဘဲ ဒီဇိုင်းများကို အပြောင်းအလဲပြုလုပ်ရန် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ငွေကုန်ကြေးကျများသောအမှားများကိုရှောင်ရှားရန် ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့မဝင်မီ ဒီဇိုင်းများကို သေချာစွာစမ်းသပ်ပြီး တရားဝင်ကြောင်းသေချာစေရန်ကုမ္ပဏီများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
3.3.PCB Prototyping နှင့် PCB အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအကြား ရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အကြောင်းရင်းများ
PCB ပုံတူရိုက်ခြင်း နှင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကြားတွင် အချက်များစွာ ပါဝင်လာပါသည်။ အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ထုတ်ကုန်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ဒီဇိုင်းရင့်ကျက်မှုဖြစ်သည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်းသည် ထပ်ခါထပ်ခါနှင့် ချိန်ညှိမှုများစွာပါ၀င်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်မီ PCB လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ခွင့်ပြုသည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်းမှတဆင့်၊ မည်သည့် ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပြဿနာများကိုမဆို ဖော်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်နိုင်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရင့်ကျက်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဒီဇိုင်းကို အာမခံပါသည်။ ဘတ်ဂျက်နှင့် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များသည် ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် စီးရီးထုတ်လုပ်မှုအကြား ရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်းတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပါးသောကြောင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ထားချိန်တွင် ပုံတူရိုက်ခြင်းကို မကြာခဏ အကြံပြုပါသည်။ ကုမ္ပဏီများမှ ထုတ်ကုန်များကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေမည့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်များကို မြန်ဆန်စွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သို့သော်လည်း လုံလောက်သော ဘတ်ဂျက်များနှင့် ရှည်လျားသော စီမံကိန်းများ ချမှတ်ထားသော ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် ဦးစားပေး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်နိုင်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စီးပွားရေးကို ရရှိနိုင်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် အခြားသော အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ Prototyping သည် အင်ဂျင်နီယာများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသို့မဝင်မီ PCB စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစွာ စမ်းသပ်စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ဖမ်းမိခြင်းဖြင့်၊ ပုံတူပုံတူရိုက်ခြင်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော အန္တရာယ်များနှင့် ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်နိုင်ချေများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကုမ္ပဏီများအား ဒီဇိုင်းများကို သန့်စင်ရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဆင့်ကို ပိုမိုသေချာစေသည်။
နိဂုံး
PCB ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု နှစ်မျိုးလုံးတွင် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိကြပြီး ၎င်းတို့နှစ်ခုကြား ရွေးချယ်မှုမှာ အချက်အမျိုးမျိုးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Prototyping သည် ဒီဇိုင်းများကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သက်သေပြခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ ဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အရ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ၎င်းတို့၏မျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ နည်းပါးခြင်းကြောင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အချိန်ပိုကြာပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုတောင်းစေပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော်၊ စီးရီးထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ သို့မဟုတ် အပြောင်းအလဲများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ဘတ်ဂျက်၊ အချိန်ဇယား၊ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အသိဥာဏ်ရှိသော ဆုံးဖြတ်ချက်များချခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လိုချင်သောရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၂-၂၀၂၃
ကျော
