မိတ်ဆက်ပေးသည်-
လျင်မြန်သောနည်းပညာခေတ်တွင်၊ အထူးသဖြင့် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် (PCB) ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနယ်ပယ်တွင် လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် အရှိန်အဟုန်ကြီးမားလာပါသည်။ သို့သော် အမြန်နှုန်းသည် PCB ၏ အချက်ပြခိုင်မာမှုကို မထိခိုက်စေကြောင်း အင်ဂျင်နီယာများက မည်သို့အာမခံသနည်း။ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ အချက်ပြခိုင်မာမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေစဉ်တွင် လျင်မြန်သော PCB ပုံတူရိုက်ခြင်းအနုပညာကို ကျွမ်းကျင်အောင် ကူညီရန် မဟာဗျူဟာများနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ရှာဖွေပါမည်။
PCB ဒီဇိုင်းတွင် signal integrity ၏ အရေးပါပုံကို နားလည်ပါ ။
Signal integrity ဆိုသည်မှာ ထုတ်လွှင့်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်မသွားဘဲ၊ ပျက်ယွင်းနေသော သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးသွားခြင်းမရှိဘဲ PCB မှတဆင့် အချက်ပြထုတ်လွှင့်နိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ညံ့ဖျင်းသောအချက်ပြမှု ခိုင်မာမှုသည် ဒေတာအမှားအယွင်းများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းနှင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်နိုင်ခြေ တိုးလာခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ PCB များကို ပုံတူရိုက်သည့်အခါ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အချက်ပြခိုင်မာမှုကို ဦးစားပေးရန် အရေးကြီးပါသည်။
1. အချက်ပြခိုင်မာမှု ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ-
အကောင်းမွန်ဆုံးအချက်ပြခိုင်မာမှုသေချာစေရန်၊ ပုံတူရိုက်ခြင်းအဆင့်တွင် တိကျသောဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာရပါမည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များ ပါဝင်သည်-
A. သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားခြင်း- PCB တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဗျူဟာမြောက်ထားခြင်းဖြင့် အချက်ပြခြေရာခံများ၏ အရှည်ကို လျှော့ချနိုင်စေပြီး signal degradation ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများကို အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သူနေရာချထားမှု အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် အချက်ပြခိုင်မာမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်များဖြစ်သည်။
ခ ခြေရာခံအရှည်ကိုက်ညီခြင်း- မြန်နှုန်းမြင့်အချက်ပြမှုများအတွက်၊ အချိန်ကိုက်သွေဖည်မှုနှင့် အချက်ပြပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တစ်သမတ်တည်း ခြေရာခံအရှည်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။တူညီသောအချက်ပြမှုများကို သယ်ဆောင်လာသော ခြေရာများသည် တူညီသောအလျားဖြစ်ကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် အချိန်ကိုက်မှုမကိုက်ညီမှုများကို လျှော့ချပါ။
C. Impedance ထိန်းချုပ်မှု- ဂီယာလိုင်း၏ လက္ခဏာရပ်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် PCB ခြေရာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အချက်ပြသမာဓိကို တိုးတက်စေသည်။ထိန်းချုပ်ထားသော impedance routing ကဲ့သို့သော impedance ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။
2. အဆင့်မြင့် PCB ဒီဇိုင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ-
အချက်ပြခိုင်မာမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစွမ်းရည်များတပ်ဆင်ထားသောနောက်ဆုံးပေါ် PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကိုအသုံးချခြင်းဖြင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို များစွာရိုးရှင်းစေသည်။ ဤကိရိယာများသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အချက်ပြခိုင်မာမှုပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေရန် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ PCB ဒီဇိုင်းများ၏ အမူအကျင့်များကို ပုံဖော်ကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စေပါသည်။
A. Simulation and Modeling- သရုပ်ပြမှုများ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အချက်ပြအပြုအမူများ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အချက်ပြခိုင်မာမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေပါသည်။အမျိုးမျိုးသော အခြေအနေများကို အတုယူခြင်းဖြင့်၊ ဒီဇိုင်နာများသည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ အပြန်အလှန်စကားပြောဆိုမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) နှင့် သက်ဆိုင်သည့် ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ပြင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ခ ဒီဇိုင်းစည်းမျဥ်းစစ်ဆေးခြင်း (DRC)- PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် DRC ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းတိကျသော signal ခိုင်မာမှုလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာကြောင်း သေချာစေသည်။၎င်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
3. PCB ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ-
အစကတည်းက အတွေ့အကြုံရှိ PCB ထုတ်လုပ်သူနှင့် နီးနီးကပ်ကပ် အလုပ်လုပ်ခြင်းက ပုံတူရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ ရိုးရှင်းစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အချက်ပြခိုင်မာမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများအတွက် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို အကြံပြုနိုင်သည်။
A. ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူနှင့်အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် သင့် PCB ဒီဇိုင်းအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။dielectric ဆုံးရှုံးမှုနည်းသော tangent နှင့် controlled dielectric constant ရှိသော ပစ္စည်းများသည် signal ခိုင်မာမှုကို တိုးတက်စေသည်။
ခ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်း (DFM)- ဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း ထုတ်လုပ်သူများ ပါဝင်နေခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အချက်ပြခိုင်မာမှု ပြဿနာများကို လျှော့ချပေးကြောင်း သေချာစေသည်။
4. ထပ်ခါထပ်ခါ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-
နမူနာပုံစံ ပြီးသည်နှင့်၊ အချက်ပြမှု ခိုင်မာမှုကို အတည်ပြုရန် စေ့စေ့စပ်စပ် စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၏ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သော အချက်ပြခိုင်မာမှုကို ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်:
စိတ်ထဲ၌ အချက်ပြခိုင်မာမှုနှင့်အတူ လျင်မြန်သော PCB ရှေ့ပြေးပုံစံလုပ်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သော်လည်း မှန်ကန်သောဒီဇိုင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုကာ အဆင့်မြင့် PCB ဒီဇိုင်းကိရိယာများကို အသုံးချခြင်း၊ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် စျေးကွက်သို့ လျင်မြန်စွာရောက်ရှိချိန်တွင် အချက်ပြခိုင်မာမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ပုံတူရိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အချက်ပြခိုင်မာမှုကို ဦးစားပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၁-၂၀၂၃
ကျော
