အီလက်ထရွန်းနစ်နယ်ပယ်တွင်၊ ဆားကစ်ဘုတ်များသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ချိတ်ဆက်ကာ စက်၏ချောမွေ့စွာလုပ်ဆောင်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ နှစ်တွေကြာလာတာနဲ့အမျှ နည်းပညာတိုးတက်လာမှုက ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းတဲ့ ဆားကစ်ဘုတ်ဒီဇိုင်းတွေကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေခဲ့ပါတယ်။ ထိုကဲ့သို့သောတိုးတက်မှုတစ်ခုမှာ HDI (High Density Interconnect) ဆားကစ်ဘုတ်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်သည်။ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ HDI ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် ပုံမှန် PCB (Printed Circuit Board) ဘုတ်များအကြား ကွဲပြားမှုများကို လေ့လာပါမည်။
သီးခြားအကြောင်းအရာကို မလေ့လာမီ၊ HDI ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် PCB ဘုတ်များ၏ အခြေခံသဘောတရားများကို ဦးစွာနားလည်ကြပါစို့။PCB သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများကို ထွင်းထုထားသည်။ traces ဟုလည်းခေါ်သော ဤလမ်းကြောင်းများသည် circuit board ပေါ်ရှိ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို သယ်ဆောင်ရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ PCB ဘုတ်များကို စမတ်ဖုန်းများနှင့် လက်ပ်တော့များမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်စနစ်များအထိ အီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ HDI ဘုတ်များသည် PCB ဘုတ်များ၏အဆင့်မြင့်ဗားရှင်းများဖြစ်သည်။HDI နည်းပညာသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆားကစ်သိပ်သည်းဆ၊ ပိုပါးသောလိုင်းများနှင့် ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုသေးငယ်သော၊ ပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုကြံ့ခိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ HDI ဆားကစ်ဘုတ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့်မြင့် စမတ်ဖုန်းများ၊ တက်ဘလက်များနှင့် အာကာသယာဉ်သုံးကိရိယာများကဲ့သို့ ပိုမိုမြင့်မားသောမြန်နှုန်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အနည်းအကျဉ်းလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ယခု HDI ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် သာမန် PCB ဘုတ်များအကြား ခြားနားချက်ကို ကြည့်ကြပါစို့။
ပတ်လမ်းသိပ်သည်းမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု-
HDI ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် ပုံမှန် PCB ဘုတ်များအကြား အဓိက ကွဲပြားသည့်အချက်မှာ circuit density ဖြစ်သည်။ HDI ဘုတ်များသည် ၎င်းတို့၏အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် အထူးပြုဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများကြောင့် ပတ်လမ်းသိပ်သည်းဆ သိသိသာသာမြင့်မားသည်။ အလွှာနည်းပါးလေ့ရှိသော ရိုးရာ PCB ဘုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက HDI ဘုတ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွှာ 4 မှ 20 အထိ ပိုများသည်။ ၎င်းတို့သည် အပိုအလွှာများနှင့် သေးငယ်သော လမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုခွင့်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုသေးငယ်သော နေရာတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစည်းနိုင်စေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သာမန် PCB ဘုတ်များသည် ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် အလွှာနည်းပါးခြင်းကြောင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် circuit သိပ်သည်းမှု နည်းပါးသည်။
Micropore နည်းပညာ-
HDI circuit boards များသည် blind vias များအပါအဝင် microvia နည်းပညာကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြပြီး၊ ထိုမှတဆင့် မြှုပ်နှံထားသော လမ်းကြောင်းများနှင့် stacked vias များဖြစ်သည်။ ယင်းမှတစ်ဆင့် မတူညီသောအလွှာများကြား တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးကာ လမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းအတွက် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို လျှော့ချကာ ရနိုင်သောနေရာကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သာမန် PCB ဘုတ်များသည် အထူးသဖြင့် အလွှာပေါင်းများစွာ ဒီဇိုင်းများတွင် မြင့်မားသော ဆားကစ်သိပ်သည်းဆရရှိရန် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်ကို ကန့်သတ်ထားသည့် အပေါက်-အပေါက်နည်းပညာကို မှီခိုလေ့ရှိသည်။
ပစ္စည်းများတိုးတက်မှု
HDI ဆားကစ်ဘုတ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူ၊ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် HDI ဘုတ်များကို လိုအပ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ပုံမှန် PCB ဘုတ်များသည် အလုပ်လုပ်ဆောင်ဆဲဖြစ်သော်လည်း မကြာခဏ ပိုမိုအခြေခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြပြီး ရှုပ်ထွေးသော အီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းများ၏ တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-
HDI ဆားကစ်ဘုတ်များသည် အီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းများ၏ တိုးများလာသော အသေးစားအငွေ့ပျံမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ HDI ဘုတ်များတွင်အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများသည် သေးငယ်သောလမ်းကြောင်းများ (ကွဲပြားခြားနားသောအလွှာများကိုချိတ်ဆက်သည့်အပေါက်များ) နှင့် ပိုမိုသေးငယ်သောခြေရာများကိုရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် တစ်ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆကို မြင့်မားစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ သေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးသော စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
အချက်ပြ ခိုင်မာမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများ-
ပိုမိုမြန်ဆန်သောဒေတာထုတ်လွှင့်မှုနှင့်ပိုမိုမြင့်မားသောအချက်ပြမှုခိုင်မာမှုအတွက်လိုအပ်ချက်များဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ HDI ဆားကစ်ဘုတ်များသည်ပုံမှန် PCB ဘုတ်များထက်သိသိသာသာအားသာချက်များကိုပေးဆောင်သည်။ HDI ဘုတ်များမှတစ်ဆင့် အရွယ်အစားများကို လျှော့ချပြီး ခြေရာခံသည့် အရွယ်အစားများသည် အချက်ပြဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဆူညံသံကြားဖြတ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးကာ ၎င်းတို့ကို မြန်နှုန်းမြင့်အက်ပ်ပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ HDI နည်းပညာသည် မျက်စိကန်းခြင်းနှင့် မြှုပ်နှံထားသော လမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစည်းနိုင်စေပြီး အချက်ပြစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်
HDI ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်သည် သာမန် PCB ဘုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုများသည်ဟု မှတ်သားထိုက်သည်။ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အလွှာအရေအတွက် တိုးလာခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေပြီး အချိန်ကုန်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အထူးပြုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ HDI ဘုတ်များမှ ပေးဆောင်သော အားသာချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်မှုများသည် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အသေးအမွှားပြုလုပ်ခြင်းတို့သည် အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ထက် သာလွန်လေ့ရှိသည်။
အသုံးချမှုများနှင့် အားသာချက်များ
HDI ဆားကစ်ဘုတ်ကို အသုံးပြုခြင်း-
HDI ဘုတ်များကို စမတ်ဖုန်းများ၊ တက်ဘလက်များ၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာများနှင့် အသေးစား ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများကဲ့သို့သော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် သေးငယ်သောပုံစံအချက်များတို့ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့်စွမ်းရည်သည် ၎င်းတို့အား ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် စံနမူနာပြဖြစ်စေသည်။
HDI ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အားသာချက်များ
- ပိုကြီးသော ဆားကစ်သိပ်သည်းဆသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အင်္ဂါရပ်ကြွယ်ဝသော ဒီဇိုင်းများကို ရရှိစေပါသည်။
- parasitic capacitance နှင့် inductance လျော့နည်းခြင်းကြောင့် signal integrity ကို တိုးတက်စေသည်။
- စွမ်းအားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
- သေးငယ်သော ပရိုဖိုင်သည် နေရာချွေတာပြီး ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
- တုန်ခါမှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များအား ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။
အကျဥ်းရုံးသည်,HDI ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် သာမန် PCB ဘုတ်များကြား ကွာခြားချက်မှာ ကြီးမားသည်။ HDI ဆားကစ်ဘုတ်များသည် သာလွန်သော ဆားကစ်သိပ်သည်းဆ၊ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် အချက်ပြခိုင်မာမှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မား၍ ကျစ်လစ်သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ သို့သော်၊ သာမန် PCB ဘုတ်များသည် မြင့်မားသောရှုပ်ထွေးမှု သို့မဟုတ် အသေးအမွှားပြုလုပ်ခြင်းမလိုအပ်သော application များတွင်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်နာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော ဆားကစ်ဘုတ်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၂-၂၀၂၃
ကျော
