PCB (Printed Circuit Board) တပ်ဆင်ခြင်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို PCB ပေါ်သို့ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပါဝင်သည်။ PCB စည်းဝေးပွဲများ၏ အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုး၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော PCB စည်းဝေးပွဲများနှင့် တင်းကျပ်သော PCB စည်းဝေးပွဲများ ရှိပါသည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန် ရည်ရွယ်ချက် တူညီသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ကွဲပြားစွာ ထုတ်လုပ်ထားသည်။ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ flex PCB တပ်ဆင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တင်းကျပ်သော PCB တပ်ဆင်ခြင်းမှ မည်သို့ကွာခြားသည်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
1. FPC စည်းဝေးပွဲ-
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB ဟုလည်းသိကြသော Flex PCB သည် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့်ကိုက်ညီရန် ကွေးနိုင်၊ ခေါက်နိုင် သို့မဟုတ် လိမ်နိုင်သည့် ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အာကာသစားသုံးမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုကဲ့သို့သော တောင့်တင်းသော PCB များထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ flex PCB တပ်ဆင်ခြင်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်။
a Flexible PCB ဒီဇိုင်း- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ပထမခြေလှမ်းမှာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ပုံစံကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် flex PCB ၏အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် ကြေးနီခြေရာများ၊ လမ်းကြောင်းများနှင့် pads များကို အထူးထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပါသည်။
ခ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB များကို polyimide (PI) သို့မဟုတ် polyester (PET) ကဲ့သို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပါအဝင် လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
ဂ။ ပတ်လမ်းထုတ်လုပ်ခြင်း- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် photolithography၊ etching နှင့် electroplating ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။Photolithography ကို လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလွှာများပေါ်သို့ circuit ပုံစံများကို လွှဲပြောင်းရန် အသုံးပြုသည်။ Etching သည် မလိုအပ်သော ကြေးနီများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လိုချင်သော circuitry ကို ချန်ထားပေးသည်။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဆားကစ်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဃ။ အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်း- flex PCB တပ်ဆင်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာ (SMT) သို့မဟုတ် အပေါက်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ချထားပါသည်။SMT သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ခြင်းတွင် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး အပေါက်ဖောက်နည်းပညာတွင် ခဲများကို ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များတွင် ထည့်သွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။
င ဂဟေဆော်ခြင်း- ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသော PCB နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ reflow ဂဟေ သို့မဟုတ် လှိုင်းဂဟေနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။
2. တောင့်တင်းသော PCB တပ်ဆင်မှု-
အမည်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း တောင့်တင်းသော PCB များသည် ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်၍မရသော flex မဟုတ်သော ဆားကစ်ဘုတ်များဖြစ်သည်။ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု အရေးကြီးသောနေရာတွင် ၎င်းတို့ကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ တောင့်တင်းသော PCB တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် flex PCB တပ်ဆင်ခြင်းမှ ကွဲပြားသည်-
a တောင့်တင်းသော PCB ဒီဇိုင်း- တောင့်တင်းသော PCB ဒီဇိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းသိပ်သည်းဆကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် အချက်ပြခိုင်မာမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အဓိကအာရုံစိုက်သည်။PCB ၏ အရွယ်အစား၊ အလွှာအရေအတွက်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတို့ကို လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အရ ဆုံးဖြတ်သည်။
ခ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- တောင့်တင်းသော PCB များကို ဖိုက်ဘာမှန် (FR4) သို့မဟုတ် epoxy ကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သောအလွှာများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည်။ဤပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဂ။ ပတ်လမ်းဖန်တီးခြင်း- တောင့်တင်းသော PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် photolithography၊ etching နှင့် plating အပါအဝင် flex PCB များနှင့် ဆင်တူသော အဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။သို့သော်လည်း ဘုတ်၏ တောင့်တင်းမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသောပစ္စည်းများနှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုနည်းပညာများသည် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။
ဃ။ အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများကို flex PCB တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသော SMT သို့မဟုတ် အပေါက်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တောင့်တင်းသော PCB ပေါ်တွင် ထားရှိခြင်းဖြစ်သည်။ခိုင်မာသော PCB များသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
င ဂဟေဆော်ခြင်း- တောင့်တင်းသော PCB တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် flex PCB တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ၎င်းနှင့်ဆင်တူသည်။သို့ရာတွင်၊ အသုံးပြုထားသော တိကျသောနည်းပညာနှင့် အပူချိန်သည် ဂဟေဆော်ထားသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်:
ပျော့ပျောင်းသော PCB တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တောင့်တင်းသော PCB တပ်ဆင်ခြင်းတို့သည် ပစ္စည်းများ၏ ကွဲပြားခြားနားသော ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများကြောင့် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။Flexible PCB များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး တောင့်တင်းသော PCB များသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးပါသည်။ ဤ PCB စည်းဝေးပွဲ အမျိုးအစား နှစ်ခုကြား ခြားနားချက်ကို သိရှိခြင်းသည် သီးခြား အီလက်ထရွန်နစ် အပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံစံအချက်၊ စက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်စသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် PCB စည်းဝေးပွဲများ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၃
ကျော
