4-layer PCB အတွက် သင့်လျော်သော in-board ကြေးနီအထူနှင့် ကြေးနီသတ္တုပြားသေတ္တာပုံသွန်းလုပ်နည်းကို ရွေးချယ်နည်း
ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်များစွာရှိပါသည်။ အဓိကအချက်မှာ 4-layer PCBs များနှင့်ဆက်ဆံရာတွင် အထူးသဖြင့် 4-layer PCBs များနှင့်ဆက်ဆံသောအခါတွင် သင့်လျော်သော ကြေးနီအထူနှင့် ကြေးနီသတ္တုပါးအသေရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ ဤရွေးချယ်မှုများသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသည်ကို ဆွေးနွေးပြီး အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ချနည်းကို သင့်အား အကြံဉာဏ်အချို့ပေးပါမည်။
ကြေးနီအထူသည် ပျဉ်ပြားတွင် အရေးကြီးသည်။
PCB ၏ အတွင်းပိုင်း ကြေးနီအထူသည် ၎င်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဘုတ်၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် အပူပျံ့ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ မှန်ကန်သောကြေးနီအထူကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် PCB သည် အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဗို့အားကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ လိုအပ်သောလျှပ်စီးကြောင်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေရန်သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
4-layer PCB များပါဝင်လာသောအခါ၊ အခြေအနေသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်။ PCB ရှိ ထပ်လောင်းအလွှာများသည် ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးပွားစေပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကြေးနီအထူကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းသတ်မှတ်ချက်များကိုမဆို မျက်စိစုံမှိတ်လိုက်နာခြင်းထက် PCB ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အထူကို ရွေးချယ်သင့်သည်ကို သတိရရမည်ဖြစ်သည်။
In-Board Copper Thickness ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
1. လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှု-ကြေးနီအထူကိုရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ ခြေရာခံ၏လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှုဖြစ်သည်။ ပါဝါမြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု လိုအပ်သော ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းများသည် အပူလွန်ကဲစွာ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပိုထူသော ကြေးနီခြေရာများကို အသုံးပြုသင့်သည်။
2. အပူစီမံခန့်ခွဲမှု-ထိရောက်သော အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် PCB သက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုထူသော ကြေးနီအလွှာများသည် အပူကူးပြောင်းမှုအတွက် ပိုမိုကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အပူပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျှောက်လွှာတွင် အပူများစွာကို ထုတ်ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါက ပိုထူသော ကြေးနီအလွှာကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
3. Impedance ထိန်းချုပ်မှု-မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်း သို့မဟုတ် ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်း ဆားကစ်များကဲ့သို့ အချို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် တိကျသော impedance ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အလိုရှိသော impedance တန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင်္ဘောအတွင်း ကြေးနီအထူကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပိုထူသော ကြေးနီအလွှာများသည် တိကျသော impedance ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
မှန်ကန်သော ကြေးနီသတ္တုပြား အသေပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
ကြေးနီအထူအပြင်၊ ကြေးနီသတ္တုပြားသေဆုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသေသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် PCB ရှိ ကြေးနီအလွှာ၏ အရည်အသွေးနှင့် တူညီမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ မှန်ကန်သော die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် သတိပြုရမည့်အချက်အချို့မှာ အောက်ပါတို့ဖြစ်သည်။
1. မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း-Die-casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့ပြီး တူညီသော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသင့်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော solderability နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို သေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်သည် ဂဟေဆက်မှု ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
2. Adhesion-ကြေးနီအလွှာသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် PCB အလွှာနှင့် ခိုင်မြဲစွာ တွဲထားရပါမည်။ အသေသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် PCB ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန် ကြေးနီနှင့်အလွှာဆိုင်ရာပစ္စည်း (များသောအားဖြင့် FR-4) အကြား ကောင်းမွန်သော တွယ်တာမှုကိုသေချာစေသင့်သည်။
3. ညီညွတ်မှု-တစ်သမတ်တည်းလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုနှင့် impedance ထိန်းချုပ်မှုသေချာစေရန် PCB တစ်ခုလုံးရှိ ကြေးနီအထူ၏ ညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ သေဆုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တသမတ်တည်း ရလဒ်များကို ပေးဆောင်ပြီး ကြေးနီအထူ၏ ကွဲပြားမှုများကို လျှော့ချသင့်သည်။
မှန်ကန်မျှတမှုကိုရှာပါ။
သင့်လျော်သော in-board ကြေးနီအထူနှင့် ကြေးနီသတ္တုပါးရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကြား မှန်ကန်မျှတသော ချိန်ခွင်လျှာကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုထူသော ကြေးနီအလွှာများနှင့် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း တိုးမြင့်စေနိုင်ပါသည်။ သင်၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်မည့် အကောင်းဆုံးကြေးနီအထူနှင့် အသေသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အတွေ့အကြုံရှိ PCB ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
မှန်ကန်သော-ဘုတ်အဖွဲ့အတွင်း ကြေးနီအထူနှင့် ကြေးနီသတ္တုပါးရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် 4-layer PCB ၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်သောစွမ်းရည်၊ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် impedance ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အလွှာကိုပေးဆောင်သော၊ ကောင်းမွန်သော adhesion နှင့်တသမတ်တည်းရလဒ်များကိုပေးဆောင်သည့်သေတ္တာပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် PCB ၏အလုံးစုံအရည်အသွေးကိုပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ PCB ဒီဇိုင်းတိုင်းသည် တစ်မူထူးခြားပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကြား ပြီးပြည့်စုံသောချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေခြင်းသည် အောင်မြင်မှု၏သော့ချက်ဖြစ်ကြောင်း သတိရပါ။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၃
ကျော
